Penimbangan{0}}tugas berat pada jembatan timbang tambang: Sistem penimbangan tak berawak memfasilitasi kecerdasan tambang
Dalam operasi penambangan, penimbangan{0}beban berat dengan timbangan Truk merupakan penghubung utama dalam pengukuran material dan penghitungan biaya, dan efisiensi serta akurasinya secara langsung memengaruhi manfaat operasional perusahaan.
Saat ini, skenario penimbangan{0}beban berat di tambang umumnya menghadapi banyak kesulitan, dan timbangan truk Weiightworth
Dilengkapi sistem penimbangan tak berawak
Dengan kemampuan{0}pengukuran beban berat yang tepat dan keunggulan kontrol yang cerdas, perangkat ini telah berhasil mengatasi permasalahan industri.
Artikel ini mengambil-proyek tambang terbuka-skala besar sebagai contoh untuk menguraikan penerapan praktis sistem penimbangan tak berawak, memberikan referensi untuk skenario-beban berat serupa seperti penimbangan tak berawak di tambang dan depot biji-bijian.
Latar Belakang Kasus:
Permasalahan dalam skenario{0}}beban berat telah menjadi hal yang menonjol, dan peningkatan versi cerdas sangat dibutuhkan.
Tambang dalam hal ini adalah tambang batubara-terbuka-berskala besar dengan produksi tahunan sebesar puluhan juta ton. Perusahaan ini terutama melakukan tugas penambangan batubara mentah, transportasi dan pengukuran penjualan eksternal. Proses penimbangan telah lama menghadapi tiga masalah utama: Pertama,-kondisi kerja beban berat yang sulit. Kendaraan pengangkut tambang sebagian besar adalah-truk tugas berat dengan kapasitas muatan lebih dari 100 ton. Jembatan timbang tradisional memiliki masalah seperti daya dukung-beban yang tidak mencukupi dan mudahnya penyimpangan dalam akurasi pengukuran.
Selain itu, tambang berlokasi di daerah terpencil di mana kondisi cuaca buruk seperti badai pasir dan hujan salju sering terjadi, sehingga semakin mempercepat keausan peralatan. Kedua, risiko kecurangan yang tinggi. Dalam mode penimbangan manual, terdapat risiko kolusi antara pengemudi dan penimbangan untuk merusak data, pemuatan kendaraan yang tidak lengkap pada timbangan, dan penimbangan berulang kali, sehingga menyebabkan kerugian ekonomi beberapa juta yuan setiap tahunnya. Ketiga, efisiensinya rendah dan biaya tenaga kerja tinggi. Cara tradisional mengharuskan 2-3 anggota staf bekerja secara bergiliran 24 jam sehari. Proses penimbangan satu kendaraan memakan waktu sekitar 3-5 menit, dan pada jam sibuk kemungkinan akan terjadi kemacetan kendaraan. Selain itu, sulitnya merekrut dan mempertahankan staf di daerah terpencil.
Berdasarkan permasalahan di atas, perusahaan pertambangan ini telah mendefinisikan dengan jelas persyaratan intinya: perusahaan memerlukan seperangkat sistem jembatan timbang tugas berat seberat 150-ton-yang dapat beroperasi tanpa pengawasan, memiliki kemampuan anti-kecurangan, mengaktifkan jaringan data real-time, dan cocok untuk lingkungan yang keras. Hal ini juga bertujuan untuk mengurangi biaya pemeliharaan dan meningkatkan efisiensi penimbangan.
Pabrik Tabung Kosmetik Terpadu-di Tiongkok
请替换当前内容 Kirimkan pertanyaan Anda tentang tabung kosmetik kepada kami dan rasakan kekuatan transformatif yang dapat dimilikinya pada bisnis atau merek Anda. Dengan solusi pengemasan premium kami, Anda dapat meningkatkan produk Anda, memikat pelanggan, dan membuka peluang baru untuk pertumbuhan dan kesuksesan di industri kecantikan.
Solusi: Pemilihan yang tepat + adaptasi fungsi inti, membangun lini pertahanan penimbangan yang cerdas untuk kebutuhan pertambangan.
Tim proyek, setelah beberapa kali melakukan penelitian dan perbandingan, akhirnya memilih jembatan timbang khusus penambangan Weightworth 150-ton-yang dikombinasikan dengan sistem penimbangan tak berawak. Alasan utama pemilihannya adalah sebagai berikut: Pertama, ia memiliki kemampuan beradaptasi yang kuat terhadap beban berat.
Jembatan timbang ini mengadopsi desain struktur balok berbentuk U-, dengan daya dukung hingga 150 ton, memenuhi persyaratan pengukuran truk berat di area pertambangan. Sensor ini juga memiliki sifat anti-goncangan dan anti-interferensi, dan dapat bekerja secara stabil pada kisaran suhu -30 derajat hingga 60 derajat , beradaptasi dengan kondisi kerja keras di lokasi penambangan terpencil. Kedua, reputasi merek serta jaminan pengoperasian dan pemeliharaan sangat baik.
Weightworth memiliki pengalaman bertahun-tahun dalam penelitian dan produksi peralatan penimbangan industri, dan memiliki banyak kasus penerapan dalam-skenario beban berat seperti penambangan dan penyimpanan biji-bijian. Ini dapat menyediakan layanan instalasi, commissioning, dan-operasi purna jual dan pemeliharaan lokal, memecahkan masalah pemeliharaan peralatan di daerah terpencil.
Fungsi inti sistem secara tepat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan skenario penambangan, sebagai berikut:
Anti-kecurangan + jaringan data tanpa pengawasan:
Sistem ini mengintegrasikan beberapa modul anti-kecurangan seperti pengenalan otomatis pelat nomor, tag elektronik RFID, deteksi sinar inframerah, dan pengawasan video. Setelah kendaraan memasuki area penimbangan, secara otomatis mengidentifikasi plat nomor dan informasi kendaraan. Perangkat pendeteksi sinar inframerah memeriksa apakah kendaraan terisi penuh pada timbangan. Pengawasan video mencatat seluruh proses penimbangan secara real time, mencegah kecurangan. Pada saat yang sama, data penimbangan diunggah secara real-time ke platform manajemen tambang, terhubung secara lancar dengan sistem penjualan, keuangan, dan produksi untuk mencapai manajemen visualisasi data. Manajer dapat melihat catatan penimbangan, pengiriman kendaraan, dan informasi lainnya dari jarak jauh tanpa perlu melakukannya di-lokasi.
Kabinet kontrol tersegel tanpa pengawasan + hubungan pembersihan otomatis:
Mengingat lingkungan yang keras dengan pasir dan debu dalam jumlah besar di tambang, dilengkapi kabinet kontrol tertutup, yang memiliki fungsi-tahan debu, kedap air, dan-tahan korosi untuk memastikan pengoperasian komponen listrik yang stabil. Pada saat yang sama, ini dihubungkan dengan perangkat pembersih otomatis. Setelah penimbangan kendaraan selesai, permukaan badan timbangan secara otomatis dibersihkan dengan-air bertekanan tinggi untuk menghilangkan debu batu bara, tanah, dan kotoran lainnya, sehingga menghindari dampak kotoran terhadap akurasi pengukuran dan mengurangi biaya pembersihan manual.
Klasifikasi penimbangan kendaraan sanitasi:
Untuk kendaraan teknik yang mengangkut batu bara mentah di tambang dan kendaraan sanitasi untuk membersihkan limbah batu bara dan sampah, sistem ini mendukung manajemen penimbangan klasifikasi. Ini dapat mengatur parameter penimbangan, aturan pengukuran, dan dimensi statistik data jenis kendaraan yang berbeda untuk mencapai penghitungan terpisah atas bahan teknik dan limbah sanitasi, sehingga meningkatkan tingkat penyempurnaan manajemen.
Proses implementasi: Instalasi dan commissioning terstandar, memastikan penerapan sistem penimbangan tak berawak dengan cepat.
Proses penerapan sistem penimbangan tak berawak ini mengikuti prosedur standar untuk memastikan penerapan yang efisien:
Langkah pertama adalah-investigasi lokasi dan pembangunan pondasi. Tim teknis pergi ke lokasi tambang terlebih dahulu untuk memeriksa lokasi dan merancang fondasi jembatan timbang berdasarkan-persyaratan beban berat. Mereka menggunakan penuangan beton bertulang untuk memastikan stabilitas kapasitas menahan beban pondasi. Pada saat yang sama, mereka merencanakan saluran penimbangan, titik pemantauan, dan lokasi pemasangan kabinet kendali untuk menghindari gangguan angin dan pasir. Langkah kedua adalah instalasi dan integrasi peralatan. Bagian utama jembatan timbang, sensor, peralatan pengenalan pelat nomor, perangkat sinar inframerah, dan lemari kendali tertutup dipasang, dan jaringan sistem dibangun secara bersamaan untuk mencapai interkoneksi data antar perangkat.
Langkah ketiga adalah commissioning dan uji coba operasi. Akurasi pengukuran dikalibrasi, modul anti-kecurangan, perangkat pembersihan otomatis, dan fungsi jaringan data diuji, dan kecepatan respons sistem dioptimalkan dengan menyimulasikan skenario penimbangan kendaraan selama jam sibuk. Langkah keempat adalah pelatihan personel dan peluncuran resmi. Pelatihan diberikan kepada personel pengoperasian dan pemeliharaan tambang mengenai pengoperasian peralatan, pemeliharaan harian, dan pemecahan masalah kesalahan. Setelah operasi uji coba selama satu-minggu tanpa kelainan apa pun, sistem secara resmi mulai digunakan.
Efek penerapan:-peningkatan efisiensi berbasis data, mencapai pengurangan biaya dan peningkatan efisiensi.
Setelah sistem penimbangan tak berawak mulai digunakan, proses penimbangan di tambang dioptimalkan secara komprehensif. Dampak utamanya didukung oleh data: Pertama, efisiensi penimbangan telah meningkat secara signifikan.
Waktu untuk menimbang satu kendaraan telah dikurangi dari 3-5 menit menjadi 40 detik, dengan peningkatan efisiensi lebih dari 60%. Masalah kemacetan pada jam sibuk telah teratasi sepenuhnya, dan jumlah penimbangan harian meningkat dari 200 menjadi 350. Kedua, biaya tenaga kerja telah berkurang secara signifikan.
Dengan penghapusan pengawasan manual 24-jam, hanya satu personel pemeliharaan yang diperlukan untuk bertanggung jawab atas pemeriksaan peralatan harian. Biaya tenaga kerja mengalami penurunan sebesar 50%, dan biaya tenaga kerja tahunan telah dihemat sekitar 600.000 yuan. Ketiga, tidak ada risiko kecurangan. Beberapa modul anti-kecurangan membentuk kontrol loop tertutup, dikombinasikan dengan pengawasan video untuk menyimpan bukti.
Sejak penerapannya, tidak terjadi insiden kecurangan terkait penimbangan, dan kerugian ekonomi tahunan telah berkurang sekitar 3 juta yuan. Keempat, stabilitas peralatan telah meningkat. Kabinet kontrol yang disegel dan perangkat pembersihan otomatis secara efektif beradaptasi dengan lingkungan yang keras, mengurangi tingkat kegagalan peralatan sebesar 70% dan biaya pengoperasian dan pemeliharaan sebesar 40%. Selain itu,-jaringan data real-time memungkinkan integrasi data penimbangan dengan sistem produksi dan penjualan, sehingga meningkatkan efisiensi operasional perusahaan secara keseluruhan.
Ringkasan:
Diadaptasi secara tepat untuk skenario{0}}beban berat, operasi tak berawak menjadi dukungan inti bagi kecerdasan tambang.
Keberhasilan implementasi proyek{0}}penimbangan beban berat untuk tambang ini menunjukkan kemampuan adaptasi yang tepat dari sistem penimbangan tak berawak Weightworth terhadap skenario-beban berat dan jarak jauh di tambang. Sistem ini tidak hanya mengatasi masalah penimbangan tradisional seperti efisiensi rendah, seringnya kecurangan, biaya tinggi, dan stabilitas yang buruk melalui teknologi intinya, namun juga memberdayakan manajemen cerdas perusahaan dengan menghubungkan data. Hal ini memberikan dukungan kuat untuk mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi di pertambangan. Untuk personel pemeliharaan peralatan industri, stabilitas tinggi dan fitur pengoperasian sistem yang mudah mengurangi kesulitan kerja; bagi perusahaan, kemampuan beradaptasi di lokasi yang tepat dan manfaat ekonomi yang signifikan telah menjadi solusi pilihan untuk pengadaan peralatan dalam skenario-penimbangan beban berat. Di masa depan, seiring dengan percepatan peningkatan teknologi tambang yang cerdas, sistem penimbangan tak berawak akan menjadi infrastruktur inti untuk-skenario beban yang lebih berat, sehingga mendorong-pengembangan industri yang berkualitas tinggi.
